Тел: +7 (499) 706-80-71

Типы теплообменников

Стандартное исполнение

TDW

Теплообменники FUNKE серии TDW (Turbo-Spin) 

BCF/P, CCF/P, SSCF/P

Теплообменник для универсального использования в модульных системах

CCFA/SSCFA

Теплообменник серии CCFA является отдельной модификацией аппаратов серии BCF для использования в качестве газового охладителя.

SWF/P, SSWF/P

Теплообменники повышенной надежности SWF

CPS

CPS (стандарт CP) модельный ряд спроектирован на базе типа BEW международного стандарта TEMA и представляет собой нормализированный ряд теплообменников специального исполнения.

Специальное исполнение 

WRA200

Модельный ряд WRA 200 спроектирован специально для случаев охлаждения выхлопных газов. 

CP

Теплообменник FUNKE стандарта CP имеет прямые трубы и разъемный трубный пучок, который зафиксирован одной трубной решеткой, зажатой через уплотнения между кожухом и разделяющей камерой.

A100

Теплообменники FUNKE стандарта A100 разработаны в соответствии со стандартом CP и применяются исключительно в качестве газоохладителя.

C100

Теплообменник C100 используется, главным образом, для случаев, где к требованиям разъемного трубного пучка, хороших возможностей очистки добавляются жесткие требования к уплотнениям со стороны трубного пространства.

C200

Теплообменник типа C200 используется универсально. Исходя из особенностей конструкции аппарат может служить как конденсатор, охладитель или подогреватель различных жидкостей, газов, паров как при высоких значениях давления, так и при вакууме.

C300

Благодаря особенностям конструкции теплообменник типа C300 используется универсально. Внутренние U-трубы присоединены к единственной зафиксированной трубной решетке и позволяют эксплуатировать теплообменник при очень высоких значениях температур и давлений 

C400

Теплообменник FUNKE стандарта C400 имеет разъемный трубный пучок, который зафиксирован одной трубной решеткой, зажатой через уплотнения между кожухом и разделяющей камерой.

C500

Теплообменник C500 используется, главным образом, для случаев, где к требованиям разъемного трубного пучка, хороших возможностей очистки добавляются жесткие требования к надежности в эксплуатации.

 

 

 

Обслуживание кожухотрубных теплообменников

Установка теплообменника

Перед подготовкой теплообменника к эксплуатации необходимо убедиться в полном соответствии указанных на типовом шильде теплообменника технических данных техническим характеристикам системы, к которой подключается теплообменник, а также в отсутствии внешних повреждений аппарата. Перед непосредственным монтажом трубопроводов необходимо полностью освободить теплообменник от вспомогательных средств транспортировки (ремней, запоров и т.п.)и обеспечить беспрепятственный проход сред в аппарате. Для обеспечения устойчивости теплообменник устанавливается на крепежных ножках при помощи анкерных болтов. Во избежание неплотностей в теплообменнике подключение трубопроводов должно исключать проявление напряжения.

Для фланцевых присоединений применяются только соответствующие уплотнения. При монтаже трубопроводов необходимо убедиться в полном отсутствии давления в них. Перед подачей давления в теплообменник необходимо подтянуть соединительные болты и соответственно установить изгибающие моменты (по причине возможной деформации уплотнения). Необходимые изгибающие моменты указаны на чертеже.

Ввод в эксплуатацию

Теплообменник заполняется теплопроводящими средами, после чего из аппарата выводится воздух. Подача давления в теплообменник должна происходить постепенно. Результатом резкой подачи давления могут стать внутренние повреждения аппарата. Сначала в теплообменник вводится холодная среда, затем горячая. Все фланцевые и винтовые присоединения проверяются на герметичность. После ввода в эксплуатацию теплообменника необходимо повторно затянуть все болты.

Обслуживание

Временные рамки проведения соответствующих испытаний аппаратов должны строго соблюдаться. Проведение работ по обслуживанию не допускается, если теплообменник находится под давлением (при наличии пониженного или избыточного давления в аппарате). Периодическое техническое обслуживание теплообменников производится согласно производственным условиям при учете соответствующих производственных требований. Мы рекомендуем проводить работы по техническому обслуживанию каждые 500 - 2000 производственных часов.

При снижении производительности теплообменника необходимо стравить воздух и произвести очистку аппарата. Желательно проводить периодическую проверку теплообменников с анодным протектором (гальваническим анодом). При образовании коррозии необходима замена, а при образовании накипи – очистка протектора. Цинковые аноды снабжены специальными отверстиями, сигнализирующими о необходимости замены. Провести очистку всех фильтров и грязезащитных устройств теплообменника. Снять крышку теплообменника, проверить все трубы на проявление коррозии, эрозии и образование осадка.

C500

Техническое описание

Теплообменник FUNKE стандарта C500 имеет разъемный трубный пучок, который зафиксирован одной трубной решеткой, зажатой через уплотнения между кожухом и разделяющей камерой.

Нефиксированная трубная решетка зажата через кольцевые уплотнения между направляющей камерой и металлическим кольцом. Эта плавающая комбинация находится вне кожуха, и благодаря этой особенности конструкции аппарат может быть снабжен максимально возможным количеством внутренних труб.

Для облегчения осмотра плавающей пары теплообменник оснащен технологическим люком. В одноходовой конструкции трубы проходят через направляющую и внешнюю камеры, где уплотнением служит специальная сальниковая коробка. При необходимости возможна установка осевого компенсатора на кожухе.

Соединения труб с трубной решеткой выполнены подходящим методом развальцовки или сварки в зависимости от конструкторских соглашений, комбинации материалов и условий эксплуатации использующихся сред. Во избежание коррозии в стыках труба-трубная решетка все сварные соединения развальцовываются.

Существуют несколько вариаций присоединений и направляющей камеры, которые позволяют сконструировать аппарат в одно-, многоходовых версиях, выбор которых основан на конструкторских требованиях и на особенностях течения сред.

Расположение присоединений для дренажа и отдушины выбирается исходя из особенностей конструкции и желаний заказчика.

Области применения

Теплообменник C500 используется, главным образом, для случаев, где к требованиям разъемного трубного пучка, хороших возможностей очистки добавляются жесткие требования к надежности в эксплуатации.

Стандарты

Теплообменники FUNKE типа C500 поставляются в соответствии со всеми необходимыми государственными сертификатами, регламентами и конструкторскими соглашениями, например, такими, как директива сосудов под давлением (DGRL), AD-2000, стандарты TEMA, ASME- VIII, Div. I, U-Stamp, CHINA-SQL. Конструирование по стандартам заказчика также не является проблемой.

Этот аппарат используется, главным образом, в химической и нефтехимической промышленности, для случаев применения сред под вакуумом, где теплообменник работает в качестве газоохладителя, маслоохладителя.

 Скачать опросный лист

Еще статьи...

  1. C400
  2. C300
  3. C200
  4. C100