Цельносварные пластинчатые теплообменники
Пластинчатый теплообменник с цельносварным пакетом пластин
Серия FunkeBloc применяется преимущественно в химической и нефтехимической промышленности, а также на нефтеперерабатывающих заводах и при использовании газа и масла.
Типичными областями применения, помимо рекуперации тепла при осушке газов, являются классические процессы нагрева и охлаждения, а также конденсация и выпаривание.
В зависимости от модели теплообменника возможны рабочие температуры от –50 до +400 °C и давление от –1 до 40 бар.
Для защиты теплообменника от коррозии все детали, контактирующие с рабочей средой, изготовляются из нержавеющей стали или других материалов, отличающихся коррозионной стойкостью.
Теплообменник FunkeBloc представляет собой высокоэффективную конструкцию с большой площадью теплопередачи. По сравнению с кожухотрубными теплообменниками, эта конструкция позволяет значительно сократить площадь нагрева, что способствует снижению капитальных вложений и затрат на техобслуживание.
Благодаря компактной блочной конструкции аппарат можно вскрывать, осматривать и очищать даже в условиях крайне ограниченного пространства.
Конструкция
Цельносварной пакет пластин
- Отсутствие уплотнений между пластинами теплообменника
- Установка в герметичном корпусе
Прочие наименования на рынке
- Цельносварной ПТО
- Сварной ПТО без уплотнений между пластинами
- Блочный теплообменник
Герметичный корпус
- 4 стойки, 2 прижимные плиты и 4 боковые плиты
- Герметизация за счет 4 высокопрочных уплотнений (графит, клингерсил или расширенный ПТФЭ)
- Крепление с помощью болтов и гаек
- Все четыре стороны аппарата доступны для осмотра
- Два разных варианта исполнения пластин теплообменника
Геометрические характеристики пластин
 |
Funke DuoClean
|
 |
Funke Eco
|
Материалы уплотнений
| Тип | Температура/давление | Примечание |
|---|---|---|
| Расширенный ПТФЭ | От -50 °C до +150°C, полный вакуум — 25 бар | Политетрафторэтилен |
| Графит | -От -50 °C до +400 °C, полный вакуум — 40 бар | Графит с рифленым профилем |
| Клингерсил | От -50 °C до +150°C, полный вакуум — 25 бар | Арамидные волокна со связкой из БНК |
Краткий обзор
преимуществ
Все сварные швы в пакете пластин выполняются на одной установке
Почти все сварные швы выполняются с помощью роботов
- Высокоточная сварка
- Гребень также приваривается с помощью роботов
- FUNKE является в настоящее время единственным поставщиком такого решения на рынке
Сварной шов плиты сваривается с корнем
- Отсутствие щели между пластинами
- Отсутствие риска щелевой коррозии
Оптимизированная конструкция гребня
- Отсутствие «мертвых пространств» за гребнем
- Обе стороны рабочих сред имеют одинаковое сечение
Более прочное исполнение
- Все обшивки имеют толщину 3 мм
Сжатие пакета пластин
- 100%-й контакт между металлическими поверхностями
- Выравнивание всех отклонений
Цельносварной пакет пластин
- Более высокая устойчивость к температуре и давлению по сравнению с пластинчатыми теплообменниками, имеющими уплотнения
Доступ со всех сторон
- Более широкие возможности для очистки и осмотра
Различная конструкция пластин
- Более высокая гибкость выбора конструкции для оптимального удовлетворения ваших требований
+
−
Полностью сварной пакет пластин
- Проваренные корневые швы пластин
- Без зазоров между пластинами
- Отсутствие риска щелевой коррозии
- Сжатие
- 100% металлические точки опоры
- Компенсация всех допусков
- Оптимизированный гребень
- Без мертвых зон позади гребня
- Одинаковое поперечное сечение со стороны обеих сред
+
−
- Удобный доступ со всех сторон
- Повышенное удобство в обслуживании
- Возможность выбора конструкции пластин
- Высокая гибкость
+
−
Точные сварные швы
- Точные сварные швы, выполненные роботом
- Все сварные швы на пакете панелей выполняются в одном приспособлении
- Сокращение времени производства
- Усиленная конструкция
- Толщина всех панелей 3 мм.
Условия применения
| Стандарты и нормы | Макс. расчетная температура | Макс. расчетное давление | Разрывное давление |
|---|---|---|---|
| ASME/EN13445, API662/NACE-MR1075/MR103 | от -50 °C до +400 °C | 40 бар | около 300 бар |
Области применения
| Нефтегазовая промышленность | Химическая промышленность | Рафинирование | Нефтехимия | Олеохимия |
|---|---|---|---|---|
| Осушка газа | Установки для получения хлора и щелочи | Обессоливание | Окись этилена/этиленгликоль | Переработка растительных масел |
| Обессеривание газа | Изготовление раствора едкого натра | Алкилирование | Бисфенол | Регенерация гексана |
| Нагрев сырой нефти | Концентрирование раствора едкого натра | Дистилляция | Бисфенол | Дезодорация/производство канолового масла |
| Подготовка сырой нефти | Установки для получения мочевины | Нагреватель продуктов | Рекуперация тепла | Производство биодизельного топлива |
Применение в оборудовании
|
|
|
|
|
Строительство цельносварной пластинчатый теплообменник
- Боковая плита
- Стойка
- Верхняя плита
- Уплотнения
- Болт для соединения верхней плиты и стойки
- Пакет пластин/сердцевина
- Подъемный рым
- Ножка
Размер пластин
| Серии | Макс. поверхность (м²) | Размер пластин (мм) | Макс. давление (бар изб.) | Макс. диаметр соединения |
|---|---|---|---|---|
| FPB006 | 1-14 | 250 x 250 | 40 | DN 150 |
| FPB014 | 8-63 | 375 x 375 | 40 | DN 200 |
| FPB025 | 27-145 | 500 x 500 | 40 | DN 250 |
| FPB056 | 61-290 | 750 x 750 | 40 | DN 400 |
| FPB113 | 125-580 | 750 x 1.500 | 32 | DN 800 |
| FPB188 | 306-967 | 1.250 x 1.500 | 32 | DN 800 |
